生物制劑純化水設(shè)備可制備純化水，專用于生物制劑純化水設(shè)備.制藥等行業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)，滿足生產(chǎn)過程中優(yōu)質(zhì)水質(zhì)的需求。

　　生物制劑純化水設(shè)備主要經(jīng)歷四個工藝階段：預(yù)處理階段.反滲透處理階段.分配和輸送階段和消毒階段。反滲透處理階段對水質(zhì)的影響非常重要。那么，影響生物制劑凈化水設(shè)備反滲透性能的因素是什么呢？

　　1.操作壓力:膜的透水率隨著操作壓力的增加而增加，脫鹽率隨著操作壓力的降低而降低。

　　2.水溫:水溫的變化會導(dǎo)致溶液粘度系數(shù)的變化，從而導(dǎo)致產(chǎn)水量的變化。

　　3.原水含鹽量：如果原水含鹽量高，滲透壓會增加，則需要較高的操作壓力。

　　4.運(yùn)行周期:運(yùn)行周期的增加會影響產(chǎn)水量，一般來說，每三年運(yùn)行周期會減少20%~30%的產(chǎn)水量。

　　5.運(yùn)行回收率:濃縮水含鹽量取決于運(yùn)行回收率。在一定范圍內(nèi)，運(yùn)行回收率與產(chǎn)水量成反比。

　　GMP純水設(shè)備的預(yù)處理器主要包括砂濾器.活性炭過濾器.安全過濾器和軟化樹脂罐，在使用過程中，我們處理GMP純水設(shè)備前處理器的維護(hù)保養(yǎng)，那么，如何操作呢？下面我們單獨(dú)為大家分析介紹一下。

　　1.砂濾器.活性炭過濾器：自來水作為原水，一般每周沖洗一次，地下水.地表水.深井水作為原水，一般每三天沖洗一次，減少顆粒.沉積物等雜質(zhì)。

　　2.安全過濾器：若進(jìn)出口壓差大于00.06Mpa，濾芯應(yīng)及時更換，一般根據(jù)不同水質(zhì)更換，約15天，確保反滲透裝置正常運(yùn)行，正常情況下，濾芯不檢查清洗三天。

　　3.軟化樹脂罐：避免高溫暴曬，每半個月用再生液再生一次樹脂。