當(dāng)含有硬度離子的原水通過交換罐中的鈉樹脂時，水中的Ca2+、Mg2+被樹脂中的Na+交換吸附，去除Ca2+、Mg2+去除碳酸鹽或非碳酸鹽硬度，即軟化水。當(dāng)樹脂吸附一定量的Ca2+、Mg2+之后，必須再生。再生是用鹽箱中的鹽水沖洗樹脂層。鹽水中的Na+將樹脂上的硬度離子替換到水中，隨再生液排出罐外，恢復(fù)樹脂交換能力，繼續(xù)軟化制水。

　　2.軟化水設(shè)備工作流程：

　　自動軟水器的再生可根據(jù)時間或流量啟動。軟水器的工作過程一般由以下步驟組成：

　　A.(工作)運行(工作)

　　原水在一定壓力下(0.2-0.6Mpa）、在流量下，通過控制器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器（樹脂罐）。樹脂中所含的Na+與水中的陽離子（Ca2+、Mg2+、Fe2+等）交換，使容器出水的Ca2+和Mg2+離子含量滿足既定要求，實現(xiàn)硬水的軟化。

　　B.反洗

　　樹脂失效后，再生前，先用水自下而上反洗。反洗有兩個目的。一是通過反洗松開運行中壓緊的樹脂層，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸；一是使樹脂表面積累的懸浮物和碎樹脂隨反洗水排出，使交換器的水流阻力不會越來越大。

　　C.再生吸鹽

　　樹脂吸收一定量的鈣鎂離子時，必須再生。時間是每10小時左右，必須再生一次。再生過程是用鹽箱中的鹽沖洗樹脂層，更換樹脂上的硬度離子，再生廢液排出罐外，樹脂恢復(fù)軟化交換能力（軟水器不能使用碘鹽、鈣鹽作為再生劑，定期鹽箱，確保鹽水飽和濃度），再生時間較好，設(shè)備停止吸鹽，放置一晚，二天按反洗、正洗步驟清洗，再生水效果好。

　　在一定濃度和流量下，再生鹽液流經(jīng)失效樹脂層，使其恢復(fù)原有的交換能力。

　　D.置換（慢速清洗）

　　再生液進入后，交換器中仍有未參與再生交換的鹽液，用小于或等于再生液流速的清水（慢速清洗）進行清洗，充分利用鹽液的再生效果，減輕正洗負荷。

　　E.正洗(快速清洗)

　　目的是去除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格。

　　F.再生劑箱注水

　　將溶液注入再生劑箱，再生所需鹽量的水。

　　軟水器安裝注：

　　1．無需安裝基礎(chǔ)，可在地基水平安裝；

　　2．要求設(shè)備附近地面有排污口；

　　3．入口水壓低于要求值，必須安裝供水增壓泵；

　　4．軟化出水管道為直接加熱裝置，必須安裝逆止閥，防止熱水回流，損壞樹脂。

　　5．固體鹽液應(yīng)高于液位，以保持鹽液達到飽和濃度。

　　6．安裝后應(yīng)沖洗管道，防止雜質(zhì)堵塞和污染樹脂。

　　7．用戶提供原水壓、水量、水質(zhì)數(shù)據(jù)和用水條件，以便我公司推薦合適型號的軟水器，可根據(jù)現(xiàn)場情況專門設(shè)計。

　　鈉離子樹脂軟化罐的控制模式為全自動控制。全自動控制是根據(jù)循環(huán)產(chǎn)水量啟動再生程序，設(shè)備運行時由專用流量計統(tǒng)計總產(chǎn)水量。當(dāng)總產(chǎn)量達到設(shè)定的循環(huán)產(chǎn)水量時，控制器啟動再生程序進行自動再生，設(shè)備的再生與運行時間無關(guān)。全自動軟水器采用優(yōu)質(zhì)樹脂交換罐和鹽箱。